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管子選用的一般要求

Thu, 27 Feb 2025 15:09:01 +0800

①. 確定管子標(biāo)準(zhǔn)

管子標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際要求來(lái)定，只有在管子標(biāo)準(zhǔn)確定后，其他管配件標(biāo)準(zhǔn)才能確定，所以管子標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)的選擇是管道組成件選擇的基礎(chǔ)。

②. 確定管子規(guī)格

除了設(shè)備、機(jī)器內(nèi)部連接管外，管子一般不可使用以下規(guī)格：DN32、DN65、DN90、DN125、DN175、DN550。碳鋼管：PNPN≤5.0MPa, DN≤350mmm采用無(wú)縫鋼管（某些無(wú)縫鋼管廠可生產(chǎn)至DN600），DN≥40mm采用直縫焊接鋼管，并對(duì)焊縫進(jìn)N≥400m行無(wú)損檢驗(yàn)。合金鋼管：全部采用無(wú)縫鋼管。低溫碳鋼管，PN≤5．DN≤350mmm采N≤5. 0MPa用無(wú)縫鋼管，DNDN≥400m400mm采用直縫焊接鋼管，焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。奧氏體不銹鋼管，通常DDN≤40mnmm采用無(wú)縫鋼管。DN≥50mmm采用直縫焊接管。壓力等級(jí)PN10.0或以上，使用無(wú)縫鋼管。輸送氟利昂的管道，當(dāng)DN≤25mrm時(shí)用銅管（T2），其他用碳鋼（20）。常用的鋼管種類(lèi)和規(guī)格見(jiàn)表16.52。

注：ERW 表示電阻焊；SAW 表示埋弧焊；DSAW表示雙面電弧焊接。

③. 管子壁厚的確定

管子壁厚用管子表號(hào)（Sch）、重量表號(hào)（XS、XXS）、壁厚或計(jì)算壁厚表示，一般具體壁厚按照標(biāo)準(zhǔn)壁厚選取。

④. 確定管子材料

根據(jù)管道內(nèi)流體屬性確定管道材質(zhì)（有的工程公司由化工工藝專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)）。根據(jù)確定的管道材質(zhì)，選用具體的管子材料標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表16.53。

⑤. 考慮經(jīng)濟(jì)性

項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)很重要的因素，作為管道設(shè)計(jì)人員，了解常規(guī)材料的當(dāng)前價(jià)格是必要的，下述檢查項(xiàng)目增加，價(jià)格依次提高：ERW（電阻焊）→SAW（埋弧焊）→氣體保護(hù)焊→熱軋→冷拔→冷軋→鍛造。下述材料價(jià)格依次增高：Q235-A→Q235-0→L245→20G→LTCS→CrMo鋼→3.5Ni→304→304L→321→347→316→316L

在條件允許范圍內(nèi)，應(yīng)采用焊接不銹鋼管，以節(jié)約投資（凡輸送有危險(xiǎn)介質(zhì)，且PN≤4.0MPa，應(yīng)采用氬弧焊，一般介質(zhì)且PN≤6MPa,，可采用電阻焊），奧氏體焊接不銹鋼管不得用于極度危害介質(zhì)。

⑥. 考慮采購(gòu)與成套

要考慮：標(biāo)準(zhǔn)管材與非標(biāo)準(zhǔn)管材；通用管材、特殊管材和專(zhuān)用管材；管材規(guī)格的合并、分散。

⑦. 管材數(shù)量大小的考慮，庫(kù)存、訂單與生產(chǎn)的考慮。

⑧. 結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況及供貨狀況選擇是采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)還是國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

武漢亁冶工程與明道金屬就冷軋不銹鋼精密軋機(jī)項(xiàng)目合作正式簽約

Thu, 27 Feb 2025 11:26:17 +0800

日前，武漢乾冶工程技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱：乾冶工程)與日本百年企業(yè)-明道金屬株式會(huì)社Myodo Metal（簡(jiǎn)稱：明道金屬）在日本完成簽約，雙方就冷軋不銹鋼20輥精密可逆機(jī)（750mm）項(xiàng)目達(dá)成正式合作。

此次合作項(xiàng)目中，乾冶工程將幫助明道金屬實(shí)現(xiàn)不銹鋼300、400產(chǎn)品系列的精密冷軋，最小軋制厚度0.05mm。

在鋼鐵產(chǎn)品以及冷軋工藝技術(shù)、設(shè)備領(lǐng)域，日本在全球冶金行業(yè)均扮演著重要角色。此次乾冶工程造冷軋不銹鋼20輥精密可逆軋機(jī)首次出口日本，不僅標(biāo)志著乾冶工程成功進(jìn)入日本不銹鋼冷軋市場(chǎng)，也是乾冶工程不斷開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)的又一里程碑，更是中國(guó)冷軋?jiān)O(shè)備制造首次實(shí)現(xiàn)從進(jìn)口到反向出口日本的轉(zhuǎn)變，是中國(guó)鋼鐵設(shè)備制造業(yè)的歷史性突破。

明道金屬株式會(huì)社（Myodo Metal），前身為1899年成立的明道銼刀制作所，產(chǎn)品服務(wù)涉及精密冷軋與加工、線棒材加工、流通等業(yè)務(wù)，以其高端不銹鋼產(chǎn)品而聞名。

壓力管道布置平面圖構(gòu)筑物的畫(huà)法

Tue, 25 Feb 2025 16:40:57 +0800

1. 構(gòu)筑物畫(huà)法的一般要求

①. 對(duì)于構(gòu)筑物無(wú)論在圖紙范圍內(nèi)還是外，均應(yīng)用實(shí)線表示。

②. 平臺(tái)及樓面標(biāo)高應(yīng)表示。

③. 柱線號(hào)和柱間距在平面圖上應(yīng)表示，但立面圖則不需表示（柱線號(hào)用Φ10mm的圓表示）。

④. 柱線號(hào)應(yīng)從圖紙的正面看，水平書(shū)寫(xiě)。

⑤. 柱線號(hào)的數(shù)字或字母應(yīng)與布置圖一致（大小寫(xiě)字母應(yīng)有所區(qū)別）。

⑥. 對(duì)于沒(méi)有柱線號(hào)的簡(jiǎn)單的構(gòu)筑物（如操作平臺(tái)），柱子則不需表示。

2. 鋼結(jié)構(gòu)

①. 基礎(chǔ)外形、柱子、主梁及次梁均要表示。

②. 斜撐的中心線應(yīng)表示。

③. 梯子、臺(tái)階應(yīng)表示。

④. 鋼結(jié)構(gòu)防火后的外形應(yīng)表示出來(lái)。

⑤. 樓板用相交陰影線表示。

3. 混凝土結(jié)構(gòu)

①. 柱、梁及樓面的外形應(yīng)表示。

②. 斷面用三條斜線表示。

③. 依據(jù)與參考線的距離來(lái)表示設(shè)備坑和油堤的位置，這些尺寸依據(jù)布置圖來(lái)表示，除另有說(shuō)明，墻的厚度不需表示。

④. 儲(chǔ)油池、電纜溝和排污坑應(yīng)在圖上表示，但名稱、尺寸及位置不需表示。

⑤. 樓層不需表示。

注意，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的一部分（如柱基礎(chǔ)，設(shè)備平臺(tái)等）超出了界區(qū)線，鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)外形應(yīng)表示，不能有界區(qū)線切斷。而與其他圖紙相接的通道和橫梁可以在界區(qū)線處斷開(kāi)。

4. 管道布置平面圖構(gòu)筑物的畫(huà)法實(shí)例

構(gòu)筑物的畫(huà)法如圖10-8所示。

?鹽城響水不銹鋼管廠家加速融入新型工業(yè)化

Mon, 24 Feb 2025 16:00:22 +0800

不銹鋼管產(chǎn)業(yè)作為響水縣支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)十多年的磨礪，越來(lái)越多的不銹鋼管廠家主動(dòng)在科技創(chuàng)新中爭(zhēng)當(dāng)主角、勇挑大梁，努力在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中固本強(qiáng)基。

鹽城新行不銹鋼管業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)換熱器不銹鋼無(wú)縫管的企業(yè)，以?shī)W氏體、304、304L、316L、雙氧鋼等為原料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鈍化酸洗及環(huán)保裝置，產(chǎn)品口徑覆蓋8毫米到70多毫米，廣泛用于石油化工、航空航天、海工裝備等領(lǐng)域。近年來(lái)，該公司加速擁抱數(shù)字化、智能化、綠色化，冷拔管、冷軋管的加工精度可達(dá)3到5個(gè)絲內(nèi)，配合無(wú)縫管的無(wú)損探傷、超聲探傷、渦流探傷等技術(shù)，最大限度提升管材品質(zhì)，各類(lèi)產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、耐用性好等優(yōu)點(diǎn)?！皵?shù)字化工廠有一個(gè)冷軋車(chē)間，配有二十幾臺(tái)自動(dòng)軋機(jī)，采用5G通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制?！痹摴靖笨偨?jīng)理?xiàng)钋鐕?guó)說(shuō)。

近日，在鹽城榮星制繩有限公司，原料鋼材經(jīng)過(guò)拉絲、捻股、合繩、整直、電磁拋光等工序，各類(lèi)高性能金屬絲繩連續(xù)復(fù)卷成型。該企業(yè)主要從事高性能金屬絲繩、醫(yī)療絲線等金屬制品的研發(fā)和生產(chǎn)。智能生產(chǎn)的最細(xì)單絲可以做到0.02毫米，比頭發(fā)絲更為纖細(xì)柔韌?！拔覀児旧a(chǎn)的心血管彈簧導(dǎo)繩，在人的血管里以每秒4000轉(zhuǎn)的速度運(yùn)行和傳導(dǎo)，進(jìn)退自如。這項(xiàng)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)屬于領(lǐng)先的水平。”公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人介紹，目前，榮星制繩正與中國(guó)科學(xué)院洽談鈦合金和高潔凈鋼的研發(fā)事宜，以解決我國(guó)高端鋼種依賴進(jìn)口的問(wèn)題。

江蘇德眾金屬制品有限公司投入5000萬(wàn)元，配備國(guó)內(nèi)先進(jìn)的智能化、數(shù)字化設(shè)備，有抗指紋(輥涂和噴涂)不銹鋼板加工線、不銹鋼雙面噴砂機(jī)、整卷鏡面研磨線、激光切割機(jī)、自動(dòng)化成套油膜機(jī)、真空鍍鈦爐、飛剪開(kāi)平機(jī)、激光焊接機(jī)……表面處理和鈑金加工兩個(gè)板塊各有15條生產(chǎn)線?？怪讣y生產(chǎn)線上，機(jī)械手臂將一片片不銹鋼裝飾板整齊壘放；8k鏡面研磨生產(chǎn)線上，不銹鋼卷像流水一樣，以每分鐘2米的速度流淌傳送，鏡面清澈光潔；在真空鍍鈦爐旁，工人取下亮晶晶的亂紋香檳金不銹鋼板，香檳金板材光彩照人……有高端的設(shè)備才能有高端的產(chǎn)品，大大地節(jié)約用工成本、提高生產(chǎn)效率。

響水縣不銹鋼企業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展、數(shù)智領(lǐng)航，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型為抓手，通過(guò)技術(shù)升級(jí)、裝備更新、流程再造，進(jìn)一步做精產(chǎn)品、做強(qiáng)品牌、做大市場(chǎng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化、競(jìng)爭(zhēng)力重塑、價(jià)值鏈躍升，以更多優(yōu)勢(shì)孕育更強(qiáng)新質(zhì)生產(chǎn)力、加速融入新型工業(yè)化。

工業(yè)管道配管節(jié)點(diǎn)的概念及編制

Mon, 24 Feb 2025 11:13:43 +0800

對(duì)應(yīng)力分析軸測(cè)圖上感興趣的點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。在應(yīng)力計(jì)算、分析過(guò)程中必須通過(guò)這些點(diǎn)給計(jì)算軟件提供信息及從計(jì)算機(jī)中得到信息。

管系中下列位置處或情況下需要編制節(jié)點(diǎn)：

①. 幾何定義（管系的起點(diǎn)、終點(diǎn)、方向的改變點(diǎn)、相交點(diǎn)、管徑壁厚改變點(diǎn)等）。

②. 操作條件變化處（溫度壓力變化處）。

③. 定義元素的剛度參數(shù)（管子材料的改變，剛性元件和膨脹節(jié)）。

④. 定義邊界條件（約束和附加位移）。

⑤. 建立精確的動(dòng)力學(xué)模型。

⑥. 定義節(jié)點(diǎn)的載荷條件（保溫材料重量，附加力，地震作用、風(fēng)載、雪載等）。

⑦. 需要從應(yīng)力分析中得到計(jì)算結(jié)果處（管子跨度中間的應(yīng)力、位移等）。

管道一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的合格判斷

管道的一次應(yīng)力（SL）不得超過(guò)設(shè)計(jì)溫度下管道材料的許用應(yīng)力（Sh)，即：

壓力管道布置平面圖的一般畫(huà)法

Fri, 21 Feb 2025 22:52:30 +0800

①. 重疊或交叉管線（圖10-9）。

②. 剖面（圖10-10）。

③. 等級(jí)分界（圖10-11）。

④. 異徑管（圖10-12）。

a. 同心異徑管僅表示口徑。

b. 底平的偏心異徑管，口徑前加“ECC”，頂平的偏心異徑管，口徑前加“ECC”，后加“（TOP FLAT）”。

⑤. 放空和排放（圖10-13）。

管道上的放空和排放，應(yīng)將閥門(mén)的手柄方向以及放空、排放的類(lèi)型及口徑標(biāo)在管線上，設(shè)備上的放空和排放需表示其類(lèi)型、口徑及等級(jí)。

⑥. 軟管站（圖10-14）。

軟管站的位置（在總布置圖上）及站號(hào)表示如下。

⑦. 冷緊（圖10-15）。

⑧. 穿樓面的管線（圖10-16）。

⑨. 帶凸臺(tái)的分支管線（圖10-17）。

⑩. 用于安裝溫度計(jì)的凸臺(tái)或接頭（圖10-18、圖10-19）。

?. 補(bǔ)強(qiáng)板（圖10-20）。

對(duì)于補(bǔ)強(qiáng)板，應(yīng)表示口徑“DN1×DN2”，并在前面加“STP”。

?. 集液包（圖10-21）。

裝在主管上的集液包應(yīng)與主管表示在同一張圖上。

?. 夾套管（圖10-22）。

a. 導(dǎo)向板的詳圖，管端及與外管相連的管線應(yīng)單獨(dú)出圖表示。

b. 對(duì)于外管，應(yīng)按下面部分表示：管線起點(diǎn)及終點(diǎn)；管線與外管相連；長(zhǎng)、直管線。

c. 內(nèi)管雙線表示的管道在軸測(cè)圖中的表示應(yīng)與單線表示的管線相同。

?. 伴熱管線（圖10-23）。

無(wú)論伴熱管的根數(shù)是幾根，僅用單虛線表示伴熱，虛線的長(zhǎng)度應(yīng)清楚地表示伴熱范圍。

?. 塔的分層表示（圖10-24）。

當(dāng)塔的斷面表示在平面圖的接續(xù)線以外出時(shí)，豎向布置時(shí)以較高標(biāo)高應(yīng)從高至低，橫向布置時(shí)應(yīng)從左至右的順序布置。

?. “不按比例”的表示（圖10-25）。

浦項(xiàng)股申請(qǐng)“成型性優(yōu)異的鐵素體不銹鋼熱軋鋼板及其制造方法”專(zhuān)利

Thu, 20 Feb 2025 17:58:51 +0800

6月7日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“成型性優(yōu)異的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118159681A，申請(qǐng)日期為2022年10月26日。

該發(fā)明涉及一種成型性優(yōu)異的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板，其為，將鋼進(jìn)行熱軋后以30％以上的壓下率進(jìn)行預(yù)軋制后的Rbar值為1.08以上，并且表示屈服強(qiáng)度(YS)與拉伸強(qiáng)度(TS)之比的TS/YS滿足TS/YS≤1.5，其中，以重量％計(jì)，所述鋼包含：C：0.001-0.1％、Cr：10.0-14.0％、Ti：0.001-0.5％、Nb：0.001-0.5％、Ni：0.001-1.5％、Mn：0.001-1.5％、Cu：0.001-1.0％、Si：0.001-2.0％、N：0.001-0.1％、Al：0.1％以下、余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)。

此外，該發(fā)明涉及一種制造成型性優(yōu)異的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板的方法，其包括以下步驟：將鋼進(jìn)行連續(xù)鑄造以制造板坯，以重量％計(jì)，所述鋼包含：C：0.001-0.1％、Cr：10.0-14.0％、Ti：0.001-0.5％、Nb：0.001-0.5％、Ni：0.001-1.5％、Mn：0.001-1.5％、Cu：0.001-1.0％、Si：0.001-2.0％、N：0.001=0.1％、Al：0.1％以下、余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)；將制得的所述板坯進(jìn)行再加熱；將經(jīng)所述再加熱的板坯進(jìn)行熱軋；以30％以上的壓下率進(jìn)行預(yù)軋制；以及進(jìn)行熱軋退火。

壓力管道布置平面圖設(shè)備的畫(huà)法

Thu, 20 Feb 2025 12:05:05 +0800

①. 設(shè)備的位置以設(shè)備中心線為準(zhǔn)，根據(jù)該項(xiàng)目的總圖條件來(lái)繪制。

②. 基礎(chǔ)外形、設(shè)備外形、框架、梯子、平臺(tái)和管口均要在配管圖中表示，對(duì)于泵等簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備可不必表示其外形。

③. 設(shè)備的保溫需表示。

④. 設(shè)備截面的畫(huà)法為周?chē)拭婢€、中間為空白表示。

⑤. 對(duì)于儀表、液位計(jì)的外形要表示，溫度計(jì)僅表示管口。帶有管道附件的壓力計(jì)，如屬于管道專(zhuān)業(yè)范圍，該附件應(yīng)表示口徑和等級(jí)（或形式）。

⑥. 換熱器或臥式罐上的放空和排凈不需表示。

⑦. 泵上的儀表排凈及放空不需表示。

⑧. 管口的管口號(hào)或管口名稱應(yīng)表示，與管道相連的管口要再圖上標(biāo)注角度和管口表上未表示的尺寸。

⑨. 平面圖上可不表示平臺(tái)欄桿。

⑩. 如果平臺(tái)位置距管口太近，管口表示不清楚，這時(shí)應(yīng)加一斷面圖。

?. 平臺(tái)及樓面的標(biāo)高應(yīng)表示。

?. 設(shè)備位號(hào)應(yīng)表示，且盡量沿中心線標(biāo)注。

?. 當(dāng)平面圖上只表示設(shè)備的一個(gè)斷面時(shí)，其標(biāo)高應(yīng)表示出在該平面圖上所表示的此設(shè)備的范圍。

?. 臥式換熱器或儲(chǔ)罐安裝高度應(yīng)在圖中表示。

?. 管道布置平面圖設(shè)備的畫(huà)法實(shí)例如圖10-3～圖10-7所示。

笛卡兒坐標(biāo)系右手定則

Wed, 19 Feb 2025 13:33:36 +0800

笛卡兒坐標(biāo)系分為左手系和右手系。配管設(shè)計(jì)柔性分析采用右手系，右手坐標(biāo)系這名詞是由右手定則而來(lái)的。先將右手的手掌與手指伸直，然后，將中指豎起與食指呈直角關(guān)系，再將大拇指往上指去，與中指、食指都呈直角關(guān)系，則大拇指、食指、與中指分別表示了右手坐標(biāo)系的X軸，Y軸，與Z軸，如圖17.3所示。同樣，用左手也可以表示出左手系。

壓力管道布置平面圖設(shè)計(jì)的一般要求

Wed, 19 Feb 2025 12:16:01 +0800

①. 管道布置平面圖應(yīng)按比例繪制。

②. 畫(huà)出裝置區(qū)內(nèi)所有的建、構(gòu)筑物，表示出梁柱、門(mén)、窗、墻、平臺(tái)、梯子、斜撐、欄桿、吊車(chē)軌、設(shè)備機(jī)泵的基礎(chǔ)、圍堰等的位置及大小。建、構(gòu)筑物的縱橫向軸線最好按整個(gè)裝置統(tǒng)一編號(hào)。

③. 畫(huà)出裝置區(qū)內(nèi)所有的設(shè)備機(jī)泵并定位，對(duì)于復(fù)雜的大型機(jī)泵最好畫(huà)出其大致的輪廓外形，設(shè)備的管口應(yīng)以雙線表示。為了便于判斷管道布置圖和平臺(tái)梯子的位置是否合理，最好將設(shè)備的儀表管口、塔頂?shù)踔⒃O(shè)備上的附屬裝置（如攪拌裝置、加料裝置等）畫(huà)出。

④. 畫(huà)出裝置區(qū)內(nèi)所有的管道走向及其所有組成件（包括焊接在管道上的所有儀表元件）的位置，表示出組裝焊縫的位置。伴熱管只畫(huà)出伴熱蒸汽分配站和凝結(jié)水收集站（如果項(xiàng)目有要求，則可以在管道布置平面圖上和軸測(cè)圖上表示出伴熱管的走向和起止點(diǎn)）。大型復(fù)雜的特殊閥門(mén)宜畫(huà)出其大致輪廓外形。

⑤. 畫(huà)出就地安裝的儀表箱，但不需要標(biāo)注定位尺寸。

⑥. 標(biāo)注出管線號(hào)（管線號(hào)一般包括管徑、介質(zhì)類(lèi)別、材料選用等級(jí)、管道編號(hào)、隔熱、伴熱等信息）、坡度、流向等。這些標(biāo)注應(yīng)整齊有序，適當(dāng)集中，便于查找。

⑦. 若平面圖太復(fù)雜，可將圖紙分層，分別畫(huà)出。

a. 當(dāng)塔與管廊連接時(shí)，塔和管廊應(yīng)表示在同一張圖上。

b. 當(dāng)設(shè)備布置在管廊下時(shí)，應(yīng)將設(shè)備與管廊分開(kāi)表示在不同的平面圖上。

c. 大型壓縮機(jī)除主管外，有許多小口徑管道（油管、排放管等），這時(shí)，應(yīng)將這些小口徑管道另外出圖。

d. 人工操作的管道部件應(yīng)與其操作平臺(tái)一起表示。

圖10-2所示為平面圖的劃分。

⑧. 管道布置平面圖上其他內(nèi)容（北向標(biāo)、管口方位表、標(biāo)題欄、說(shuō)明、文字的大小、線形等），應(yīng)根據(jù)所在壓力管道行業(yè)的制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或者所在單位的工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)范。